1. Dimensiunea mică poate produce putere mare.
2. Adaptabilitate ridicată, creșterea temperaturii este mică, iar viteza poate fi modificată odată cu sarcina până când suprasarcina se oprește fără a provoca nicio deteriorare a motorului de aer, astfel încât la alegere se poate lua în considerare un factor de siguranță mai mic.
3. Pornire de urgență, oprire de urgență, potrivite în special pentru ocazii frecvente de pornire, iar inversarea este foarte ușoară.
4. Reglare simplă a vitezei fără trepte, de la zero la maxim, funcționare flexibilă.
5. Cuplul de pornire este mare și poate fi pornit cu sarcină.
6. Structura este simplă, iar durata de viață a motorului de aer este deosebit de lungă.
7. Nu este afectat de mediul extern, chiar și în mediul aspru, cum ar fi apa, praf, umed și murdar, deoarece presiunea internă este mai mare decât presiunea externă atunci când motorul de aer funcționează.
8. Motorul cu aer sigur, rezistent la explozie, nu produce scântei, supraîncălzire, explozie, scurtcircuit (electricitate) și alți factori de risc, în special potrivit pentru mediul cu substanțe inflamabile și explozive sau temperaturi ridicate, cum ar fi amestecarea solvenților, vopsele, produse chimice etc.
Acestea sunt principalele avantaje ale motoarelor pneumatice față de motoarele electrice și motivele pentru care sunt adoptate în mai multe sectoare industriale. Dezavantajele motoarelor cu aer sunt: putere redusă de ieșire, consum mare de aer, eficiență scăzută, zgomot ridicat și ușor de vibrat.